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| Espessura de material (mm): | |
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| Isolamento: | |
| Matrial: | |
| método de aquecimento: | |
| Painel de controle: | |
| Quantidade: | |
DGET-500L
DGET
8438400000
Turnkey Breweriessão compostos por várias peças-chave do equipamento de fabricação de cerveja. A cervejaria de mash tun, lauter tun, chaleira e banheira de hidromassagem, na mão hábil do mestre cervejeiro, converte o grão que foi moído em um moinho de grãos especial em líquido doce chamado \"mosto\". O mosto é subsequentemente fermentado e finalizado em tanques de cerveja especializados chamados fermentadores e tanques de brite.
A cervejariaé o coração e o motor da cervejaria, onde são realizados vários processos críticos na criação de cerveja artesanal. As fábricas de cerveja, juntamente com outras peças-chave do equipamento de fabricação de cerveja, variam em capacidade, recursos e complexidade, mas todas as cervejarias compartilham a necessidade de molhar os grãos, separar o mosto do grão e ferver o mosto com uma fonte de aquecimento. As fontes de aquecimento da cervejaria são:
Aquecimento a vapor
Aquecimento indireto
Aquecimento elétrico
Construção normal da cervejaria
DOIS NAVIOS
| Tanque de purê / lauter + ebulição / hidromassagem | A cervejaria combinada com dois tanques pode economizar muito custo e espaço, que geralmente são produzidos na nano cervejaria e no brewpub. Os fabricantes de cerveja podem preparar pelo menos dois lotes em uma jornada de trabalho.
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TRÊS NAVIOS
| Mash Tun, Lauter, Chaleira / Hidromassagem ou Mash / Lauter Tank, Chaleira, Hidromassagem tun | A cervejaria de três embarcações terá maior eficiência de fabricação, com vapor opcional e aquecimento elétrico, que pode fabricar 2-4 cervejas em lote por dia. Geralmente aplicável a micro cervejarias médias.
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QUATRO NAVIOS
| Mash tank, Lauter Tun, Chaleira de Cerveja, Whirlpool tun
| A vantagem de uma cervejaria de quatro embarcações é maximizar a eficiência da fermentação do equipamento, cada etapa da fermentação pode ocorrer em um único tanque. Um fabricante de cerveja pode preparar seis lotes por dia.
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Opção HLT e CLT: Com ou sem | ||
Recursos:
Os recursos padrão incluem:
304 SS ou 316LSS ou cobre.
30% de espaço na cabeça, pelo menos para cada tanque
Misturadores motorizados de mistura, ancinho lauter e arado para grãos usados
Motores / bombas ABB Siemens em todo o sistema
Tubulação de processo em aço inoxidável, gabinete de trabalho e gabinete de controle
Elemento elétrico Siemens / Schneider / Omron
Taça hidratante Grirst com mistura de licor quente / frio
Indicadores de nível de visão no sistema de fermentação.
Isolado com no mínimo 100 mm de isolamento de PU sem cloro.
Acabamento interior: Polimento geral a 0,4 μm sem cantos mortos
Niveladores ajustáveis fornecem um tanque nivelado, independentemente da inclinação do piso;
Os itens opcionais incluem:
Subvenções de mosto
Trocadores de calor de dois estágios
Conjunto de oxigenação de mosto com vidro wight
Hop backs
Medidores de vazão / totalizadores
Montagem completa do skid.
Entrega e embalagem
Embalagem de madeira ou quadro de embalagem para evitar danos durante o transporte
Serviço
Depois de entregar os equipamentos aos nossos clientes, a Degong providenciará um trabalhador especial para prestar o serviço de rastreamento, porque montamos o departamento de marketing para lidar especialmente com o feedback dos clientes por fornecer o serviço satisfeito. Depois que a Degong receber o feedback dos clientes, faremos o possível para lidar com isso.
Certificação
Contate-Nos
Porque escolher-nos:
1. Sempre entrega a tempo
2.Guarantee é de 3 anos
3.Instale o equipamento livremente
4. produto comestível real SUS 304
5. promova o bom serviço pré e após o serviço
Turnkey Breweriessão compostos por várias peças-chave do equipamento de fabricação de cerveja. A cervejaria de mash tun, lauter tun, chaleira e banheira de hidromassagem, na mão hábil do mestre cervejeiro, converte o grão que foi moído em um moinho de grãos especial em líquido doce chamado \"mosto\". O mosto é subsequentemente fermentado e finalizado em tanques de cerveja especializados chamados fermentadores e tanques de brite.
A cervejariaé o coração e o motor da cervejaria, onde são realizados vários processos críticos na criação de cerveja artesanal. As fábricas de cerveja, juntamente com outras peças-chave do equipamento de fabricação de cerveja, variam em capacidade, recursos e complexidade, mas todas as cervejarias compartilham a necessidade de molhar os grãos, separar o mosto do grão e ferver o mosto com uma fonte de aquecimento. As fontes de aquecimento da cervejaria são:
Aquecimento a vapor
Aquecimento indireto
Aquecimento elétrico
Construção normal da cervejaria
DOIS NAVIOS
| Tanque de purê / lauter + ebulição / hidromassagem | A cervejaria combinada com dois tanques pode economizar muito custo e espaço, que geralmente são produzidos na nano cervejaria e no brewpub. Os fabricantes de cerveja podem preparar pelo menos dois lotes em uma jornada de trabalho.
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TRÊS NAVIOS
| Mash Tun, Lauter, Chaleira / Hidromassagem ou Mash / Lauter Tank, Chaleira, Hidromassagem tun | A cervejaria de três embarcações terá maior eficiência de fabricação, com vapor opcional e aquecimento elétrico, que pode fabricar 2-4 cervejas em lote por dia. Geralmente aplicável a micro cervejarias médias.
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QUATRO NAVIOS
| Mash tank, Lauter Tun, Chaleira de Cerveja, Whirlpool tun
| A vantagem de uma cervejaria de quatro embarcações é maximizar a eficiência da fermentação do equipamento, cada etapa da fermentação pode ocorrer em um único tanque. Um fabricante de cerveja pode preparar seis lotes por dia.
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Opção HLT e CLT: Com ou sem | ||
Recursos:
Os recursos padrão incluem:
304 SS ou 316LSS ou cobre.
30% de espaço na cabeça, pelo menos para cada tanque
Misturadores motorizados de mistura, ancinho lauter e arado para grãos usados
Motores / bombas ABB Siemens em todo o sistema
Tubulação de processo em aço inoxidável, gabinete de trabalho e gabinete de controle
Elemento elétrico Siemens / Schneider / Omron
Taça hidratante Grirst com mistura de licor quente / frio
Indicadores de nível de visão no sistema de fermentação.
Isolado com no mínimo 100 mm de isolamento de PU sem cloro.
Acabamento interior: Polimento geral a 0,4 μm sem cantos mortos
Niveladores ajustáveis fornecem um tanque nivelado, independentemente da inclinação do piso;
Os itens opcionais incluem:
Subvenções de mosto
Trocadores de calor de dois estágios
Conjunto de oxigenação de mosto com vidro wight
Hop backs
Medidores de vazão / totalizadores
Montagem completa do skid.
Entrega e embalagem
Embalagem de madeira ou quadro de embalagem para evitar danos durante o transporte
Serviço
Depois de entregar os equipamentos aos nossos clientes, a Degong providenciará um trabalhador especial para prestar o serviço de rastreamento, porque montamos o departamento de marketing para lidar especialmente com o feedback dos clientes por fornecer o serviço satisfeito. Depois que a Degong receber o feedback dos clientes, faremos o possível para lidar com isso.
Certificação
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Porque escolher-nos:
1. Sempre entrega a tempo
2.Guarantee é de 3 anos
3.Instale o equipamento livremente
4. produto comestível real SUS 304
5. promova o bom serviço pré e após o serviço
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