O equipamento usado comercial da fabricação de cerveja da cerveja do Turnkey de 1000 litros / cervejaria média usou o sistema da fabricação de cerveja

O equipamento usado comercial da fabricação de cerveja da cerveja do Turnkey de 1000 litros / cervejaria média usou o sistema da fabricação de cerveja

O equipamento de fabricação de cerveja 1000L é muito polular no mercado. Não é apenas adequado para fabricação comercial, mas também para fabricação de artesanato. O sistema de fermentação da DEGONG inclui um conjunto completo de configurações, desde a moagem até o engarrafamento. Todos os componentes elétricos são Siemens, Schneider e Omron. O controle de todo o sistema é o controle PLC, que pode ser controlado remotamente por computador.

Trituração de cervejaé um dos processos mais importantes na preparação do mosto. O equipamento necessário é tanque de mistura, tanque de lauter, tanque de ebulição e tanque de hidromassagem. Obviamente, para melhorar a eficiência do esmagamento, a maioria dos clientes escolhe um tanque de água quente para preparar a água com antecedência, o que pode economizar tempo.Esses tanques da cervejaria podem ser combinados livremente, o esmagamento e a lavagem podem ser combinados em um tanque, a ebulição e a banheira de hidromassagem podem ser combinadas em um tanque

Cervejaria em aço inoxidável de 3 vasos com tanque de mistura / lauter + tanque de ebulição + hidromassagem

Sistema de trituração de cerveja em cobre de 3 vasos: tanque de mistura / lauter, tanque de ebulição / hidromassagem e tanque de água quente

Mash / lauter Tun

• Mash Tun 304ss isolado, com coletes a vapor de baixa pressão no cilindro inferior e lateral da embarcação para uma rápida resposta à ebulição. Isolamento mínimo de 100mm em lã de rocha, com passagem superior em vidro.

• Telas 304ss fresadas com fundo falso para lavagem eficiente e escoamento de mosto.

• Pá de mistura para mistura 304ss projetada para misturar com eficiência para obter temperatura consistente do mash e recursos de esmagamento por etapas.

• Sensor RTD Mash Temperature para monitorar a temperatura interna da mistura.

Chaleira / Hidromassagem

• O interior e o exterior da embarcação têm acabamento espelhado. O fundo do navio e os lados cilíndricos são isolados com isolamento em lã de rocha de 100 mm, passagem superior em vidro de 20 \".

• As jaquetas a vapor independentes duplas incluem a jaqueta de vapor inferior e a jaqueta de vapor lateral cilíndrica.

• Entrada tangencial integral para efeito ideal de redemoinho e assentamento de trub / hop.

• O anel de condensação da pilha de ventilação de 8\"direciona o condensado para fora do vaso.

• RTD Mash Sensor de temperatura para monitorar as inserções internas da temperatura do mash no termopoço soldado na parede lateral do navio.

• Bomba de mosto com controle de freqüência de velocidade variável

• O sistema de esfera de pulverização de tanque CIP com cabeças de pulverização estáticas duplas oferece um padrão de pulverização ideal para operações limpas no local e completa cobertura interna da embarcação. Bolas de pulverização CIP e tubulação CIP são 316ss para garantir a longevidade do sistema.

Tanque de líquido quente

• Casaco superior e inferior com acabamento.
  

• Casacos de vapor totalmente soldados com bicos de vapor / condensação salientes traseiros.

• Montagem totalmente soldada TIG. As soldas internas são suavizadas com as soldas externas limpas com ácido e refinadas. As soldas externas são polidas com tiras.

• acesso à porta superior selado.

• Poço térmico instalado para a sonda de temperatura fornecida.

• Isolamento em lã mineral de 2 \"com revestimento externo de aço inoxidável polido de calibre 14.

Outro componente necessário

Pumps: Bomba de lavagem e bomba de hidromassagem / fundição de VFD, bomba HL
Piping: Tri-Clamp ou padrão DIN pré-fabricado
Trocador de calor: 2 etapas ou 1 etapa, com acessórios como termômetros, unidade de aeração venturi, etc.
Controle da cervejaria: VFD, interruptores etc, Temp automático. controle, etc
Carrinho portátil CIP: com 1 imersão elétrica Aquecimento tanque cáustico, Temp automático. controle e 1 bomba, etc

Trocador de calor de placas

Raker & Pump & Platform & Sight glass

Os tanques de fermentação são equipados com zonas de resfriamento separadas, que podem ser controladas individualmente e totalmente isoladas. Tubo CIP e cabeça de limpeza incluídos. Os materiais utilizados e o acabamento da superfície dependem da aplicação pretendida e das especificações dos clientes.

Recursos do tanque de fermentação

• Os tanques de fermentação cônicos 304 ou 316LSS têm um ângulo de cone de 60 °.

• Glicol de uma ou várias zonas revestido, dependendo da capacidade do fermentador.

• Isolado com um mínimo de 80 mm de isolamento PU.

• # 4 acabamento geral; exterior e interior.

• As formas Top Mounted Man oferecem saneamento e acesso superiores para adicionar lúpulo.

• O interior da concha é passivado profissionalmente.

• o.1Mpa (1Bar) de pressão de trabalho.

• O braço de rack de um toque permite fácil rotação do braço de rack, sem a necessidade de afrouxar as braçadeiras.
  Simplesmente gire a alça e o braço do rack gira!

• A Esfera de Pulverização de Tanque CIP possui um conjunto de cabeça giratória de pulverizador e braço CIP externo.

• O braço de sopro dedicado de 1,5 \"ajuda a manter o conjunto CIP e PAM livre de fermentação primária que expele os gases e os resíduos.

• Niveladores ajustáveis fornecem um tanque nivelado, independentemente da inclinação do piso; (4) total de pernas com (4) barras transversais acessíveis à empilhadeira.

• Válvula (s) de borboleta 304SS; Porta de fundo / drenagem de 2 \"para facilitar a remoção do fermento.

2016 em Nuremberg e 2017 em Munique

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Mais informações emwww.pcbrewery.com