Industrial Beer Brewery Equipamentos 2000L cónico Cilindro tanque / fermentador para Microbrewery

A fermentação é o processo pelo qual a levedura converte a glicose no mosto de álcool etílico e gás dióxido de carbono - dando a cerveja tanto seu teor em álcool e a sua carbonatação. Para iniciar o processo de fermentação, o mosto arrefecido é transferido para um vaso de fermentação ao qual já foi adicionada a levedura. Uma vez que a fermentação produz uma quantidade substancial de calor, os tanques devem ser arrefecida continuamente para manter a temperatura adequada.

Desde a fermentação leva pelo menos duas semanas, a capacidade da cervejaria é limitada pela quantidade de tanques que eles têm.

Quando o mosto é primeiro adicionado à levedura, o peso específico da mistura é medido. Mais tarde, a gravidade específica pode ser medido novamente para determinar a quantidade de álcool está na cerveja, e saber quando parar a fermentação.

Quando a fermentação está quase completa, a maior parte da levedura vai depositar-se no fundo do fermentador. O fundo do fermentador é em forma de cone, o que o torna fácil de capturar e remover o fermento, que é salvo e utilizado no próximo lote de cerveja. A levedura pode ser reutilizado várias vezes antes de precisar ser substituído. É substituído quando ele sofreu uma mutação e produz um sabor diferente.

Enquanto fermentação ainda está a acontecer, e quando o peso específico tenha atingido um nível pré-determinado, o tubo de ventilação de dióxido de carbono é fechado. Ora, o recipiente é selado; Como a fermentação continua, a pressão aumenta à medida que o CO2 continua a ser produzido. Isto é como a cerveja recebe a maior parte de sua carbonatação, eo resto será adicionado manualmente mais tarde no processo. Deste ponto em diante, a cerveja permanecerá sob pressão (com exceção de um curto período de tempo durante o engarrafamento).

Quando a fermentação tenha terminado, a cerveja é arrefecida para cerca de 32 F (0 C). Isto ajuda a armação de levedura remanescente para o fundo do fermentador, juntamente com outras proteínas indesejáveis ​​que saem da solução a esta temperatura mais baixa.

Agora que a maioria dos sólidos se instalaram para o fundo, a cerveja é lentamente bombeada do fermentador e filtrado para remover quaisquer sólidos restantes. Do filtro, a cerveja vai para outro tanque, chamado de um tanque de cerveja brilhante. Esta é sua última parada antes do engarrafamento ou kegging. Aqui, o nível de dióxido de carbono é ajustado por borbulhamento de um pouco de CO2 extra na cerveja através de uma pedra porosa.

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