Sistemas de fabricação de cerveja de micro cerveja 1000L para fabricantes de cerveja queriam a melhor planta de fermentação de cerveja Lager / ale

Tanque de fermentação, também chamado Unitank, que é uma parte indispensável do equipamento de fabricação de cerveja. A qualidade do tanque de fermentação afeta diretamente o sabor da cerveja. Os tanques de fermentação da DEGONG são produzidos em estrita conformidade com as normas internacionais e são adequados para muitos tipos de cerveja, como cerveja, cerveja, IPA, etc. Vamos decidir usar um glicol zona ou zona múltipla de glicol de acordo com o tamanho do tanque. Os fermentadores serão equipados com todas as peças de reposição necessárias, como válvulas de controle mecânico, válvulas de respiração, manômetros, etc.

tanque de fermentação de cerveja / de fermentação de cerveja / Unitank

Tanques de fermentação, ou mais comumente fermentadores, são componentes-chave na fabricação de cerveja. Fermentadores são tanques especializados projetados para controlar com precisão a temperatura e manter as condições ideais de fermentação, o que ocorre após a transferência do mosto da cervejaria para o fermentador; um design de fundo cônico é altamente recomendado para fermentadores, facilitando a colheita de leveduras.

Shell interno: 3mm, aço inoxidável 304

Shell exterior: 2mm, aço inoxidável 304

Pressão de projeto da carcaça interna 29PSI (2bar), pressão de teste 29PSI (2bar), projetada para atender todos os tipos de cervejarias artesanais.

Pressão de projeto da camisa de refrigeração interna 29psi (2 bar).

25% de espaço livre no processo de fermentação.

Isolamento térmico de poliuretano de no mínimo 3 polegadas com jaquetas de refrigerante de cone e casca.

Tinta de barreira de íons cloreto na superfície externa da carcaça interna para evitar qualquer corrosão potencial para garantir a longevidade.

O lado interno do tanque é polido com acabamento sanitário de 0,6 µm.

O tanque externo é uma placa de aço inoxidável 2B (aço inoxidável escovado opcional, acabamento nº 4).

Casca e camisa de resfriamento do cone inferior para melhor controle de temperatura.

Travesseiro no corpo e cone da concha; Laser Omega soldado e inflado.

Gancho fora na concha para escadas.

Outra personalização possivelmente disponível mediante solicitação.

Bueiro na cabeça superior ou lateral (padrão).

Indicador de nível (padrão) para tanque interno.

Válvula combinada de vácuo / pressão. Acessórios da parte superior do tanque, manômetro.

Válvula de retenção de pressão com visor para controle e monitoramento do processo de fermentação.

Bola de pulverização rotativa incorporada dentro do tanque interno para limpeza.

Válvula de amostragem sanitária, com a menor conexão no tanque, facilmente lavável por CIP.

Válvula de esfera manual para facilitar a troca de glicol, controlando assim a temperatura.

Braço de estante para cerveja no cone

Outra personalização possível mediante solicitação. (Como pedra de carbonatação, lúpulo adicionando orifício ou outros)

A embalagem será de madeira ou estrutura de ferro, de acordo com a LCL OR FCL, para garantir que os tanques não sejam destruídos durante o transporte.

Se você deseja saber mais sobre a fabricação de cerveja ou deseja comprar equipamentos de cerveja, entre em contato comigo.