Máquina industrial de aço inoxidável da chaleira de fermentação para cervejas artesanais Turnkey Popularidade na European10HL

Um processo de infusão completo requer muitas peças de infusão. Fresagem, fabricação de cerveja, troca de calor, fermentação, maturação, enchimento, embalagem, tratamento de água, filtro e outros equipamentos auxiliares.

A fabricação de cerveja é a produção de cerveja embebendo uma fonte de amido (comumente grãos de cereal, o mais popular é a cevada) em água e fermentando o líquido doce resultante com fermento. ... A maioria das cervejas é fermentada com levedura de cerveja e aromatizada com lúpulo.

Equipamento de fabricação de cerveja com tanque de licor quente

Equipamos 2, 3, 4 navios e sistemas de combinação \"combi\". O design do tanque, o design da plataforma, os recursos de automação e a tubulação do processo são algumas das várias maneiras pelas quais o DGET projeta espaço, orçamento e expansão.

Configuração padrão da cervejaria:

1. Mash / Lauter Tun com acesso lateral à saída de grãos

2. Chaleira de fermentação / vaso de hidromassagem com camisa de vapor integrada e controle de temperatura

3. Controles semi-automatizados com PLC e suporte a acesso remoto

4. 304 bombas sanitárias de aço inoxidável com controles VFD

5. Trocador de calor de placas em aço inoxidável 304 com controles de temperatura integrados

6. Válvulas de borboleta sanitárias manuais

7. Plataforma de fermentação em aço inoxidável 304 ergonômica e eficiente, com fácil acesso a todas as embarcações e funções de fermentação

8. Armário de controle semi-automático

9. Sensor de temperatura de alta precisão, PT100

10. Aquecimento: jaqueta de vapor covinha / elementos de aquecimento elétrico em aço inoxidável

11. Uso: Pub / hotel / restaurante equipamentos de cervejaria de cerveja

Alimentação e infiltração

Opções:

· Sistema de controle PLC de automação total

· Tanque de licor quente - projetado e dimensionado para eficiência de fermentação dupla

· Tanque de licor a frio - Totalmente isolado e integrado

· Mash / Lauter Tun Rakers

· Válvulas borboleta automáticas acionadas por ar

. Todos os oleodutos da cervejaria são utilizados na soldagem automática com proteção de argônio.

Raker, fundo falso, bomba de mosto;

plataforma de trabalho e luz de visão

Plataforma de trabalhocom escada e grades de proteção. O layout central fornece fácil acesso a todas as estações de trabalho e conexões, além de ótimo controle e supervisão de todo o processo de trabalho. A superfície antiderrapante e lavável fornece um ambiente de trabalho seguro e fácil manutenção.

Material: aço inoxidável 304

Porto de grãos gastos

Detalhes da cervejaria:

. 2,3,4 e 5 navios podem estar disponíveis

. Todos os materiais dos tanques são feitos em aço inoxidável 304

. Aço inoxidável 304 operar plataforma e escadas

. Escadas de vidro

. O sistema de volume 100L-20000L pode estar disponível

. Moinho de grãos e transportador de parafuso (opcional)

. Trocador de calor de placas

. Bomba 304 de aço inoxidável com motores ABB ou Siemens

. O controle automático e semi-automático para a escolha, o PLC ou o controle móvel podem estar disponíveis

A área de fermentação consiste em um número específico (à escolha do cliente) de CCT (tanques cilíndricos-cônicos) de capacidade correspondente e um painel de controle contendo a automação para manter a temperatura desejada da cerveja dentro de cada CCT.

O CCT possui uma camisa de refrigeração em toda a altura da peça cilíndrica. Os CCTs de 1000 litros também possuem uma camisa de resfriamento de cone separada. O isolamento é aquecido por espuma de poliuretano com 7 a 10 cm de espessura. A cobertura externa do CCT é feita de aço inoxidável para alimentos.

Equipamento de cervejaria na adega

CCT equipado com:

superior ou lateral (por escolha do cliente) a escotilha lacrada de inspeção;

uma pequena escotilha para fermento (opção para uma escotilha lateral);

acessórios para conectar a estação CIP e o balão de dióxido de carbono;

cabeça de lavagem rotativa;

válvula inferior para drenar sedimentos de leveduras e líquido de lavagem;

torneira para fornecimento de mosto e dreno de cerveja;

válvula de amostragem;

sensor de temperatura da cerveja;

Componentes de um tanque de fermentação de cone cilíndrico

O CCT é projetado para pressão interna e pode ser usado tanto para a fermentação primária quanto para a maturação (carbonização) da cerveja e a cerveja fornecida para filtragem ou engarrafamento. A pressão de trabalho no interior do CCT é de até 1,5 bar ou até 3 bar, mediante solicitação.

A lavagem do CCT no interior ocorre no modo fechado automático, usando uma estação CIP estacionária ou móvel.

Seja você uma start-up, uma cervejaria artesanal bem estabelecida ou uma marca líder de mercado - você pode se beneficiar do DGET no setor cervejeiro. Nosso catálogo de equipamentos de alta qualidade varia de sistemas completos a unidades de processo e componentes.

Oficina

Certificação DGET

1. Os principais tanques, embarcações e máquinas serão embalados com estruturas de aço.

2. Todos os itens embrulhados com embalagem macia para proteção.

3. Os contêineres de remessa padrão serão usados ​​para fins gerais.

4. Todos os equipamentos serão carregados em contêineres de acordo com os desenhos exatos do layout do contêiner.

5. Depois de carregados em contêineres, todos os equipamentos serão bem fixados nos contêineres.

Tanques de fermentação carregados em contêineres

Equipamento de fabricação de cerveja DGET para lançar sua própria instalação ou cervejaria privada para vender cerveja em pontos de venda.

Calorosamente a sua visita, entre em contato comigo rapidamente para obter mais informações sobre equipamentos de cervejaria.