| Material: | |
|---|---|
| Isolamento: | |
| Polyurathane: | |
| Jaqueta: | |
| Status de disponibilidade: | |
| Quantidade: | |
DGET-10BBL
DGET
8438400000
| tanque de fermentaçãocaracterística |
capacidade • Gross: 2100L,
• Capacidade útil: 15BBL
• tamanho Outline: φ1500 * 3000 mm.
• Inner: SS304.TH = 3,0 milímetros exterior: SS304.TH = 2,0 milímetros
Superfície • Inner: polimento do espelho
• recipientes sob pressão: 1,5 bar bar / 3.0
• isolamento: poliuretano-thickness100 mm.
• Equipamentos com: cone de 60 ° resistir projeto de compressão
área de troca • Calor:4.59㎡
• 100% soldadura TIG com escudo de gás árgon puro
• acabamento interior: polimento geral de 0,4 ~ 0,6? M sem canto morto
• isolamento: poliuretano; TH = 100 milímetros
• Glicol Jacket: placa covinhas no cone e lateral
• CO2 de sopro braço com válvula de borboleta
| Acessórios do corpo do tanque de fermentação |
• bueiro Side para a operação conveniente
• revestimento, duas zonas de arrefecimento Arrefecimento
• válvula de amostragem sanitária completa
• válvula de respiração na parte superior do tanque
• mecânica válvula de alívio de 2 bar no braço CIP
manómetro • à prova de choque no braço CIP
salto porta • a seco com o tampão final sólido
• 4pcs completamente SUS304 pernas pesados com suporte pad nivelamento e pernas
• Thermowell para sensor de temperatura de alta precisão
braço • Raking
• pedra de carbonatação
basicamente apresentam | aço inoxidável, de parede dupla com isolamento, 60 parte inferior do cone grau vertical, cabeça abaulada, vaso de fermentação de cerveja. |
método de refrigeração | O fermentador cónico tem uma camisa de arrefecimento. A porção de cilindro do tanque tem 1-2 secção de camisa de arrefecimento, e o cone tem uma camisa de arrefecimento. Esta estrutura facilita a sedimentação e preservação da levedura. |
Função | O fermentador de cónica é um tanque selado que pode ser utilizado tanto como um tanque de fermentao e um tanque de armazenamento. |
utilização | tanques cónicos não são apenas adequados para a fermentação final, mas também para o início de fermentação. |
temperatura de limpeza | A limpeza do tanque de fermentação com água quente ou vapor de esterilização é muito perigoso, e é fácil de formar um fenómeno de bombagem de vácuo. Portanto, a temperatura do fermentador limpos não deve exceder 40 graus. |
válvula de regulação mecânica | válvula de regulação mecânico, quando a pressão no fermentador sobe, perigo irá ocorrer, por isso deve instalar a válvula. |
válvula de respiração | Grande tanque é muito sensível a vácuo, e uma pequena pressão negativa irá fazer com que ele se deforme. |
Sensor de temperatura | o tanque requer um controle preciso da temperatura e regulação da temperatura preciso. Assim, devemos instalá-lo. |
Medidor de pressão | No processo de fermentação ou de armazenamento, que devem controlar a pressão. O medidor de pressão mostra a pressão com um manómetro de pressão. |
válvula de amostragem | Uma porta de amostragem é definido no fermentador para verificar a condição de fermentação de cerveja. |
Bueiro | É conveniente para as pessoas a entrar e limpo. Verifique o tanque por fissuras ou corrosão. Confira os cantos mortos no tanque ou no pipeline. |
| tanque de fermentaçãocaracterística |
capacidade • Gross: 2100L,
• Capacidade útil: 15BBL
• tamanho Outline: φ1500 * 3000 mm.
• Inner: SS304.TH = 3,0 milímetros exterior: SS304.TH = 2,0 milímetros
Superfície • Inner: polimento do espelho
• recipientes sob pressão: 1,5 bar bar / 3.0
• isolamento: poliuretano-thickness100 mm.
• Equipamentos com: cone de 60 ° resistir projeto de compressão
área de troca • Calor:4.59㎡
• 100% soldadura TIG com escudo de gás árgon puro
• acabamento interior: polimento geral de 0,4 ~ 0,6? M sem canto morto
• isolamento: poliuretano; TH = 100 milímetros
• Glicol Jacket: placa covinhas no cone e lateral
• CO2 de sopro braço com válvula de borboleta
| Acessórios do corpo do tanque de fermentação |
• bueiro Side para a operação conveniente
• revestimento, duas zonas de arrefecimento Arrefecimento
• válvula de amostragem sanitária completa
• válvula de respiração na parte superior do tanque
• mecânica válvula de alívio de 2 bar no braço CIP
manómetro • à prova de choque no braço CIP
salto porta • a seco com o tampão final sólido
• 4pcs completamente SUS304 pernas pesados com suporte pad nivelamento e pernas
• Thermowell para sensor de temperatura de alta precisão
braço • Raking
• pedra de carbonatação
basicamente apresentam | aço inoxidável, de parede dupla com isolamento, 60 parte inferior do cone grau vertical, cabeça abaulada, vaso de fermentação de cerveja. |
método de refrigeração | O fermentador cónico tem uma camisa de arrefecimento. A porção de cilindro do tanque tem 1-2 secção de camisa de arrefecimento, e o cone tem uma camisa de arrefecimento. Esta estrutura facilita a sedimentação e preservação da levedura. |
Função | O fermentador de cónica é um tanque selado que pode ser utilizado tanto como um tanque de fermentao e um tanque de armazenamento. |
utilização | tanques cónicos não são apenas adequados para a fermentação final, mas também para o início de fermentação. |
temperatura de limpeza | A limpeza do tanque de fermentação com água quente ou vapor de esterilização é muito perigoso, e é fácil de formar um fenómeno de bombagem de vácuo. Portanto, a temperatura do fermentador limpos não deve exceder 40 graus. |
válvula de regulação mecânica | válvula de regulação mecânico, quando a pressão no fermentador sobe, perigo irá ocorrer, por isso deve instalar a válvula. |
válvula de respiração | Grande tanque é muito sensível a vácuo, e uma pequena pressão negativa irá fazer com que ele se deforme. |
Sensor de temperatura | o tanque requer um controle preciso da temperatura e regulação da temperatura preciso. Assim, devemos instalá-lo. |
Medidor de pressão | No processo de fermentação ou de armazenamento, que devem controlar a pressão. O medidor de pressão mostra a pressão com um manómetro de pressão. |
válvula de amostragem | Uma porta de amostragem é definido no fermentador para verificar a condição de fermentação de cerveja. |
Bueiro | É conveniente para as pessoas a entrar e limpo. Verifique o tanque por fissuras ou corrosão. Confira os cantos mortos no tanque ou no pipeline. |
A fermentação é o processo pelo qual a levedura converte a glicose no mosto de álcool etílico e gás dióxido de carbono - dando a cerveja tanto seu teor em álcool e a sua carbonatação. Para iniciar o processo de fermentação, o mosto arrefecido é transferido para um vaso de fermentação ao qual já foi adicionada a levedura. Uma vez que a fermentação produz uma quantidade substancial de calor, os tanques devem ser arrefecida continuamente para manter a temperatura adequada.
Desde a fermentação leva pelo menos duas semanas, a capacidade da cervejaria é limitada pela quantidade de tanques que eles têm.
Quando o mosto é primeiro adicionado à levedura, o peso específico da mistura é medido. Mais tarde, a gravidade específica pode ser medido novamente para determinar a quantidade de álcool está na cerveja, e saber quando parar a fermentação.
Quando a fermentação está quase completa, a maior parte da levedura vai depositar-se no fundo do fermentador. O fundo do fermentador é em forma de cone, o que o torna fácil de capturar e remover o fermento, que é salvo e utilizado no próximo lote de cerveja. A levedura pode ser reutilizado várias vezes antes de precisar ser substituído. É substituído quando ele sofreu uma mutação e produz um sabor diferente.
Enquanto fermentação ainda está a acontecer, e quando o peso específico tenha atingido um nível pré-determinado, o tubo de ventilação de dióxido de carbono é fechado. Ora, o recipiente é selado; Como a fermentação continua, a pressão aumenta à medida que o CO2 continua a ser produzido. Isto é como a cerveja recebe a maior parte de sua carbonatação, eo resto será adicionado manualmente mais tarde no processo. Deste ponto em diante, a cerveja permanecerá sob pressão (com exceção de um curto período de tempo durante o engarrafamento).
Quando a fermentação tenha terminado, a cerveja é arrefecida para cerca de 32 F (0 C). Isto ajuda a armação de levedura remanescente para o fundo do fermentador, juntamente com outras proteínas indesejáveis que saem da solução a esta temperatura mais baixa.
Agora que a maioria dos sólidos se instalaram para o fundo, a cerveja é lentamente bombeada do fermentador e filtrado para remover quaisquer sólidos restantes. Do filtro, a cerveja vai para outro tanque, chamado de um tanque de cerveja brilhante. Esta é sua última parada antes do engarrafamento ou kegging. Aqui, o nível de dióxido de carbono é ajustado por borbulhamento de um pouco de CO2 extra na cerveja através de uma pedra porosa.
Matéria-prima:as matérias-primas são de alta qualidade de malte, malte de trigo, malte preto importado, queimar malte perfumado e importação hops.The espécies yest ativos são introduzidos a partir de Alemanha. Nossa cerveja pura e fresca não acrescenta quaisquer aditivos e ter uma alimentação rica e sabor único, por isso é variedades verdadeiramente verdes food.Beer: cerveja de trigo, cerveja preta, cerveja verde e assim por diante.
A fermentação é o processo pelo qual a levedura converte a glicose no mosto de álcool etílico e gás dióxido de carbono - dando a cerveja tanto seu teor em álcool e a sua carbonatação. Para iniciar o processo de fermentação, o mosto arrefecido é transferido para um vaso de fermentação ao qual já foi adicionada a levedura. Uma vez que a fermentação produz uma quantidade substancial de calor, os tanques devem ser arrefecida continuamente para manter a temperatura adequada.
Desde a fermentação leva pelo menos duas semanas, a capacidade da cervejaria é limitada pela quantidade de tanques que eles têm.
Quando o mosto é primeiro adicionado à levedura, o peso específico da mistura é medido. Mais tarde, a gravidade específica pode ser medido novamente para determinar a quantidade de álcool está na cerveja, e saber quando parar a fermentação.
Quando a fermentação está quase completa, a maior parte da levedura vai depositar-se no fundo do fermentador. O fundo do fermentador é em forma de cone, o que o torna fácil de capturar e remover o fermento, que é salvo e utilizado no próximo lote de cerveja. A levedura pode ser reutilizado várias vezes antes de precisar ser substituído. É substituído quando ele sofreu uma mutação e produz um sabor diferente.
Enquanto fermentação ainda está a acontecer, e quando o peso específico tenha atingido um nível pré-determinado, o tubo de ventilação de dióxido de carbono é fechado. Ora, o recipiente é selado; Como a fermentação continua, a pressão aumenta à medida que o CO2 continua a ser produzido. Isto é como a cerveja recebe a maior parte de sua carbonatação, eo resto será adicionado manualmente mais tarde no processo. Deste ponto em diante, a cerveja permanecerá sob pressão (com exceção de um curto período de tempo durante o engarrafamento).
Quando a fermentação tenha terminado, a cerveja é arrefecida para cerca de 32 F (0 C). Isto ajuda a armação de levedura remanescente para o fundo do fermentador, juntamente com outras proteínas indesejáveis que saem da solução a esta temperatura mais baixa.
Agora que a maioria dos sólidos se instalaram para o fundo, a cerveja é lentamente bombeada do fermentador e filtrado para remover quaisquer sólidos restantes. Do filtro, a cerveja vai para outro tanque, chamado de um tanque de cerveja brilhante. Esta é sua última parada antes do engarrafamento ou kegging. Aqui, o nível de dióxido de carbono é ajustado por borbulhamento de um pouco de CO2 extra na cerveja através de uma pedra porosa.
Matéria-prima:as matérias-primas são de alta qualidade de malte, malte de trigo, malte preto importado, queimar malte perfumado e importação hops.The espécies yest ativos são introduzidos a partir de Alemanha. Nossa cerveja pura e fresca não acrescenta quaisquer aditivos e ter uma alimentação rica e sabor único, por isso é variedades verdadeiramente verdes food.Beer: cerveja de trigo, cerveja preta, cerveja verde e assim por diante.
conjunto 1.we designing e fabricação em um

2. Nós temos a equipe de produção mais profissional
3.Nós engenheiro expedição para instalar equipamentos para o cliente livremente
4.TUV & ISO & CE certificação
Se você tiver interesse, não hesite em contactar-me
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