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DGET-1000L
DGET
8438400000
DEGONGé um fabricante profissional de equipamentos para fabricação de cerveja, que define o design, produção, instalação e comissionamento em um. Todo o equipamento não é fixo, podemos projetar o equipamento mais razoável de acordo com as diferentes necessidades para atender a diferentes clientes.
Introdução do sistema de trituração de cerveja
O sistema de trituração de cerveja contém 4 funções: trituração, lavagem, ebulição e hidromassagem. O componente do sistema contém tanque de mistura / lauter, tanque de ebulição / hidromassagem, tanque de água quente, trocador de calor de placas, bombas, sistema de oxigênio de mosto, filtro de lúpulo, concessão de mosto e plataforma de operação. É claro que essa é apenas uma confusão, você pode exigir outras configurações de acordo com suas necessidades, como tanque de mistura, tanque de lauter, tanque de ebulição / hidromassagem ou outros.
1000L Micro Hotel / bar / pub Ofício de Aço Inoxidável / equipamento de fabricação de cerveja de cobre Micro Equipamento de Cervejaria
Outro equipamento de apoio
- Estrutura básica com plataforma de trabalho (excluindo as menores máquinas de fazer cerveja)
- Sistema de tubulação com bombas
- Resfriador de mosto (pode ser usado como parte externa)
- Vela de aeração de mosto (pode ser usada como parte externa)
- Sistema elétrico para medir parâmetros de trabalho e sistema de controle manual ou automático do processo de fabricação do mosto.
- Sistema de saída de vapor residual
Um gerador de vapor quente, um tanque de água quente e um tanque de água fria tratada geralmente são acessórios externos da máquina de fazer cerveja.
Projete o tubo de retrolavagem para evitar o bloqueio da placa do filtro
Sistema removível automático de grãos gastos
Bueiro de vidro, hidratante, bola de limpeza
Trocador de calor de placas, você pode escolher estágio único (água gelada) ou estágio duplo (água da cidade e água de glicol)
Introdução ao sistema de fermentação
Tanques de fermentação, ou mais comumente fermentadores, são componentes-chave na fabricação de cerveja. Fermentadores são tanques especializados projetados para controlar com precisão a temperatura e manter as condições ideais de fermentação, o que ocorre após a transferência do mosto da cervejaria para o fermentador; um design de fundo cônico é altamente recomendado para fermentadores, facilitando a colheita de leveduras.
Shell interno: 4mm, aço inoxidável 304 Shell exterior: 2mm, aço inoxidável 304 Pressão de projeto da carcaça interna 29PSI (2bar), pressão de teste 29PSI (2bar), projetada para atender todos os tipos de cervejarias artesanais. Pressão de projeto da camisa de refrigeração interna 29psi (2 bar). 25% de espaço livre no processo de fermentação. O lado interno do tanque é polido com acabamento sanitário de 0,6 µm. O tanque externo é uma placa de aço inoxidável 2B (aço inoxidável escovado opcional, acabamento nº 4). Casca e camisa de resfriamento do cone inferior para melhor controle de temperatura. |
Bueiro na cabeça superior (padrão). Indicador de nível (padrão) para tanque interno. Válvula combinada de vácuo / pressão. Acessórios da parte superior do tanque, manômetro. Válvula de retenção de pressão com visor para controle e monitoramento do processo de fermentação. Bola de pulverização rotativa incorporada dentro do tanque interno para limpeza. A válvula de amostragem sanitária, com a menor conexão no tanque, pode ser facilmente lavada por CIP. Válvula de esfera manual para facilitar a troca de glicol, controlando assim a temperatura. Outra personalização possível mediante solicitação. |
Se você tiver interesse, entre em contato comigo
DEGONGé um fabricante profissional de equipamentos para fabricação de cerveja, que define o design, produção, instalação e comissionamento em um. Todo o equipamento não é fixo, podemos projetar o equipamento mais razoável de acordo com as diferentes necessidades para atender a diferentes clientes.
Introdução do sistema de trituração de cerveja
O sistema de trituração de cerveja contém 4 funções: trituração, lavagem, ebulição e hidromassagem. O componente do sistema contém tanque de mistura / lauter, tanque de ebulição / hidromassagem, tanque de água quente, trocador de calor de placas, bombas, sistema de oxigênio de mosto, filtro de lúpulo, concessão de mosto e plataforma de operação. É claro que essa é apenas uma confusão, você pode exigir outras configurações de acordo com suas necessidades, como tanque de mistura, tanque de lauter, tanque de ebulição / hidromassagem ou outros.
1000L Micro Hotel / bar / pub Ofício de Aço Inoxidável / equipamento de fabricação de cerveja de cobre Micro Equipamento de Cervejaria
Outro equipamento de apoio
- Estrutura básica com plataforma de trabalho (excluindo as menores máquinas de fazer cerveja)
- Sistema de tubulação com bombas
- Resfriador de mosto (pode ser usado como parte externa)
- Vela de aeração de mosto (pode ser usada como parte externa)
- Sistema elétrico para medir parâmetros de trabalho e sistema de controle manual ou automático do processo de fabricação do mosto.
- Sistema de saída de vapor residual
Um gerador de vapor quente, um tanque de água quente e um tanque de água fria tratada geralmente são acessórios externos da máquina de fazer cerveja.
Projete o tubo de retrolavagem para evitar o bloqueio da placa do filtro
Sistema removível automático de grãos gastos
Bueiro de vidro, hidratante, bola de limpeza
Trocador de calor de placas, você pode escolher estágio único (água gelada) ou estágio duplo (água da cidade e água de glicol)
Introdução ao sistema de fermentação
Tanques de fermentação, ou mais comumente fermentadores, são componentes-chave na fabricação de cerveja. Fermentadores são tanques especializados projetados para controlar com precisão a temperatura e manter as condições ideais de fermentação, o que ocorre após a transferência do mosto da cervejaria para o fermentador; um design de fundo cônico é altamente recomendado para fermentadores, facilitando a colheita de leveduras.
Shell interno: 4mm, aço inoxidável 304 Shell exterior: 2mm, aço inoxidável 304 Pressão de projeto da carcaça interna 29PSI (2bar), pressão de teste 29PSI (2bar), projetada para atender todos os tipos de cervejarias artesanais. Pressão de projeto da camisa de refrigeração interna 29psi (2 bar). 25% de espaço livre no processo de fermentação. O lado interno do tanque é polido com acabamento sanitário de 0,6 µm. O tanque externo é uma placa de aço inoxidável 2B (aço inoxidável escovado opcional, acabamento nº 4). Casca e camisa de resfriamento do cone inferior para melhor controle de temperatura. |
Bueiro na cabeça superior (padrão). Indicador de nível (padrão) para tanque interno. Válvula combinada de vácuo / pressão. Acessórios da parte superior do tanque, manômetro. Válvula de retenção de pressão com visor para controle e monitoramento do processo de fermentação. Bola de pulverização rotativa incorporada dentro do tanque interno para limpeza. A válvula de amostragem sanitária, com a menor conexão no tanque, pode ser facilmente lavada por CIP. Válvula de esfera manual para facilitar a troca de glicol, controlando assim a temperatura. Outra personalização possível mediante solicitação. |
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