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| Espessura de material (mm): | |
|---|---|
| Isolamento: | |
| Matrial: | |
| método de aquecimento: | |
| Painel de controle: | |
| Quantidade: | |
DGET-1000L
DGET
8438400000
O equipamento de fabricação de cerveja 1000L é um modelo popular para o cliente. Não é muito grande nem é muito pequeno, pode ser usado tanto para cervejarias comerciais quanto para cervejarias particulares. Além disso, a faixa de produção do equipamento de infusão 1000L é ampla e a saída pode ser controlada de acordo com o número de tanques de fermentação. O sistema completo de infusão inclui fresadora, sistema de trituração, sistema de fermentação, sistema de refrigeração, sistema de controle e sistema CIP. Cada sistema pode ser personalizado de acordo com as necessidades do cliente, como 2 cervejarias ou 3 cervejarias, aquecimento a vapor ou aquecimento elétrico, etc. . . .
| O que é um sistema de cervejaria / triturador de cerveja |
Sistema de trituração de cervejarias / cervejassão compostos por várias peças-chave do equipamento de fabricação de cerveja.Ttoda a cervejaria tem quatro funções, que são purê, lauter, ebulição, hidromassagem. Na mão hábil do mestre cervejeiro, converta os grãos que foram moídos através de uma especialidademoinho de grãos, em líquido doce chamado \"mosto\". O mosto é subsequentemente fermentado e finalizado em tanques de cerveja especializados chamados fermentadores e tanques de brite.
Configuração:
Moagem: 2 rolos ou 4 rolos simplificados
Mash & Lautertun: Porta de mistura de água para fabricação de cerveja e aspersão, ancinho VFD, com subvenção de mosto, hidratante para purê, etc.
Chaleira e Hidromassagem: Casacos de vapor com covinhas ou aquecimento direto a queima, bem como aquecimento por imersão elétrica
Tanque de licor quente: Aquecimento a vapor, queima direta ou aquecimento elétrico por imersão.
Pumps: Bomba de ignição e bomba de hidromassagem / fundição de VFD, bomba HL
Piping: Tri-Clamp ou padrão DIN pré-fabricado
Trocador de calor: 2 etapas ou 1 etapa, com acessórios como termômetros, unidade de aeração venturi, etc.
Controle da cervejaria: VFD, interruptores etc., Temp automático. controle, etc
Especificações
SUS 304 / SUS316 / cobre folheado, espessura interna = 0.3mm, espessura exterior = 0.2mm
Estilo de aquecimento opcional de vapor, fogo elétrico e direto para tanques de cervejaria
Painel de controle PLC com Siemens, Omron, elemento Schenider e de acordo com o padrão da UE
Redutor controlado por VFD e bomba de mosto
Hidratador com estação de mistura de águas residuais
Trocador de calor de placas para mosto de resfriamento
Pistolas Grant / Hop para filtro ou armazenamento do primeiro mosto
Tanque de bebidas quentes independente ou combinado com tanques de cervejaria
Tanque de bebidas frias independente
Bueiro de vidro superior para verificação da condição de esmagamento
Visor para verificar se o mosto está limpo
Sistema de oxigênio do mosto
Engenharia 2D / 3D para simulação de configuração de cervejaria
| O que é um tanque de fermentação |
Tanques de fermentação, ou mais comumente fermentadores, são componentes-chave na fabricação de cerveja. Fermentadores são tanques especializados projetados para controlar com precisão a temperatura e manter as condições ideais de fermentação, o que ocorre após a transferência do mosto da cervejaria para o fermentador; um design de fundo cônico é altamente recomendado para fermentadores, facilitando a colheita de leveduras.
Especificações
100% em aço inoxidável 304 e 316 de qualidade alimentar
Todos os fermentadores são classificados com pressão de operação de 14,7 PSI (1 bar)
O revestimento de glicol de duas zonas abrange o cone cônico de 60 graus e as paredes laterais
Manway de montagem superior (configurações opcionais de montagem lateral disponíveis)
Isolamento térmico completo de paredes laterais e cones
Todo o isolamento é um pano de fibra retardante de fogo (não espuma)
Todas as soldas são misturadas e finalizadas com um acabamento sanitário de qualidade alimentar
Todo fermentador está equipado com:
braço de estantes
válvula de alívio de pressão
tubo de descarga / limpeza no local (CIP)
Esfera de pulverização CIP
válvula de amostra
válvulas de borboleta
Grampos, juntas e grampos TC
Cotovelos de 90 graus
conjuntos de discos de ruptura opcionais disponíveis
| Engenheiro instala equipamentos e ensina como preparar |
| Contate-Nos |
O equipamento de fabricação de cerveja 1000L é um modelo popular para o cliente. Não é muito grande nem é muito pequeno, pode ser usado tanto para cervejarias comerciais quanto para cervejarias particulares. Além disso, a faixa de produção do equipamento de infusão 1000L é ampla e a saída pode ser controlada de acordo com o número de tanques de fermentação. O sistema completo de infusão inclui fresadora, sistema de trituração, sistema de fermentação, sistema de refrigeração, sistema de controle e sistema CIP. Cada sistema pode ser personalizado de acordo com as necessidades do cliente, como 2 cervejarias ou 3 cervejarias, aquecimento a vapor ou aquecimento elétrico, etc. . . .
| O que é um sistema de cervejaria / triturador de cerveja |
Sistema de trituração de cervejarias / cervejassão compostos por várias peças-chave do equipamento de fabricação de cerveja.Ttoda a cervejaria tem quatro funções, que são purê, lauter, ebulição, hidromassagem. Na mão hábil do mestre cervejeiro, converta os grãos que foram moídos através de uma especialidademoinho de grãos, em líquido doce chamado \"mosto\". O mosto é subsequentemente fermentado e finalizado em tanques de cerveja especializados chamados fermentadores e tanques de brite.
Configuração:
Moagem: 2 rolos ou 4 rolos simplificados
Mash & Lautertun: Porta de mistura de água para fabricação de cerveja e aspersão, ancinho VFD, com subvenção de mosto, hidratante para purê, etc.
Chaleira e Hidromassagem: Casacos de vapor com covinhas ou aquecimento direto a queima, bem como aquecimento por imersão elétrica
Tanque de licor quente: Aquecimento a vapor, queima direta ou aquecimento elétrico por imersão.
Pumps: Bomba de ignição e bomba de hidromassagem / fundição de VFD, bomba HL
Piping: Tri-Clamp ou padrão DIN pré-fabricado
Trocador de calor: 2 etapas ou 1 etapa, com acessórios como termômetros, unidade de aeração venturi, etc.
Controle da cervejaria: VFD, interruptores etc., Temp automático. controle, etc
Especificações
SUS 304 / SUS316 / cobre folheado, espessura interna = 0.3mm, espessura exterior = 0.2mm
Estilo de aquecimento opcional de vapor, fogo elétrico e direto para tanques de cervejaria
Painel de controle PLC com Siemens, Omron, elemento Schenider e de acordo com o padrão da UE
Redutor controlado por VFD e bomba de mosto
Hidratador com estação de mistura de águas residuais
Trocador de calor de placas para mosto de resfriamento
Pistolas Grant / Hop para filtro ou armazenamento do primeiro mosto
Tanque de bebidas quentes independente ou combinado com tanques de cervejaria
Tanque de bebidas frias independente
Bueiro de vidro superior para verificação da condição de esmagamento
Visor para verificar se o mosto está limpo
Sistema de oxigênio do mosto
Engenharia 2D / 3D para simulação de configuração de cervejaria
| O que é um tanque de fermentação |
Tanques de fermentação, ou mais comumente fermentadores, são componentes-chave na fabricação de cerveja. Fermentadores são tanques especializados projetados para controlar com precisão a temperatura e manter as condições ideais de fermentação, o que ocorre após a transferência do mosto da cervejaria para o fermentador; um design de fundo cônico é altamente recomendado para fermentadores, facilitando a colheita de leveduras.
Especificações
100% em aço inoxidável 304 e 316 de qualidade alimentar
Todos os fermentadores são classificados com pressão de operação de 14,7 PSI (1 bar)
O revestimento de glicol de duas zonas abrange o cone cônico de 60 graus e as paredes laterais
Manway de montagem superior (configurações opcionais de montagem lateral disponíveis)
Isolamento térmico completo de paredes laterais e cones
Todo o isolamento é um pano de fibra retardante de fogo (não espuma)
Todas as soldas são misturadas e finalizadas com um acabamento sanitário de qualidade alimentar
Todo fermentador está equipado com:
braço de estantes
válvula de alívio de pressão
tubo de descarga / limpeza no local (CIP)
Esfera de pulverização CIP
válvula de amostra
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Grampos, juntas e grampos TC
Cotovelos de 90 graus
conjuntos de discos de ruptura opcionais disponíveis
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