| Quantidade: | |
|---|---|
DGET-1000L
DEGONGET
8438400000
| Breve descrição do equipamento para fabricação de cerveja de 1000L |

O equipamento para fabricação de cerveja 1000L é entre equipamentos de fabricação caseira e microcervejaria em termos de capacidade, é um conjunto de equipamentos tecnológicos para a produção de inúmeras cervejas artesanais. Devido ao seu custo acessível e espaço limitado, é realmente um bom trampolim para os fabricantes de cerveja realizarem seus sonhos vendendo cerveja aos mercados. Com o equipamento de fabricação de cerveja 1000L, a Brewmasters torna suas cervejas atraentes para os consumidores por um processo de fabricação exclusivo e um diferencial na cerveja.
O micro equipamento da Degong varia de 200L a 1000L. Esse equipamento de cervejaria pode ser usado em: restaurantes, bares, bares, hotéis, centros turísticos e comerciais. Além disso, o conjunto de equipamentos para fabricação de cerveja 1000L também pode ser colocado atrás de uma divisória de vidro, para que os visitantes possam observar os processos de fabricação de cerveja, que é uma excelente estratégia de marketing para vender cerveja e anunciar sua cervejaria.
| Exemplos de clientes |
| Configuração padrão do equipamento de fabricação de cerveja de 1000L |
300-500kg / h
Rolo Doubel
Nosie: cerca de 45db
1000L Mash / Lauter tun
1000l Chaleira / tun de hidromassagem
Método de aquecimento a vapor
Tanque de água quente 1000L
Indicador de nível de galss tubulares
Entrada de mosto tangencial
Grão montada ao ar livre com rampa para grãos
Corte a laser Fio V Falso Fundo
Permutador de aquecimento: 10 metros quadrados
Bomba de mosto: motor ABB, controle VFD
Dispositivo de aeração de mosto
Fermento que adiciona o tanque: 30L
Tubos 304 de aço inoxidável sem emenda de qualidade alimentar
Plataforma de trabalho
Espessura interna do material (SUS304): 3,0 mm; Espessura exterior (SUS304): 2,0 mm; Espessura do revestimento externo (SUS304): 1,5 mm;
Área de troca de calor: 2,69 ㎡
Equipamento com: cone 60 ° resistir projeto de compressão, gotejamento
Soldagem TIG 100% com proteção contra gás argônio puro
Acabamento Interior: Acabamento 2B Sanitário, Decapado e Passividade; (Acabamento em espelho 8K opcional)
Acabamento Exterior: Acabamento escovado a óleo (2B, acabamento em espelho 8K opcional)
Interior completamente polido a 0.2 ~ 0.4 μm sem cantos mortos
Isolado com espuma de poliuretano de alta densidade 100mm
Revestimento de glicol: Placa ondulada no cone e na lateral
Teste rigoroso de vazamento de tanque por água e gás sob pressão
Teste rigoroso de vazamento da jaqueta por água e gás sob pressão
Passagem sanitária montada lateralmente com porta pressurizada
Braço CIP conectado ao TC com esfera de pulverização de cobertura de 360 °
Braço de sopro de CO2 com válvula borboleta
Válvula de amostragem selada metálica sanitária completa
Válvula de segurança mecânica PVRV 2 bar na parte superior
Manômetro de choque hidráulico no braço CIP
Braço rotativo e porta de estantes no cone com válvula borboleta
Braço de descarga tri-clamp com válvula borboleta
Termopoço para sensor de temperatura de alta precisão
4 peças completamente pernas pesadas SUS304 com almofada de nivelamento e suporte de pernas
Porta de salto seco TC de 4 '' com tampa de extremidade sólida
Tanque alcalino 100L com bobinas elétricas montadas dentro
Tanque de ácido 100L
caixa de controle
Carrinho
Chiller 7HP, Potência: 5,25KW, Capacidade de refrigeração: 16268Kcal, Líquido refrigerante: Freon R404A, Compressor Copeland
Tanque de água de 1500L glicol
Bomba de circulação de água de glicol, controle VFD
Tubos PPR
Sistema de controle semi-automático ou sistema de controle totalmente automático do PLC, se solicitado
Componentes Siemens / Schneider / Omron
Controle remoto via PC ou celular, se solicitado
Sistema de controle individual para sistema de cervejaria e sistema de fermentação
| Nossos serviços |
Manutenção de máquinas de cerveja
Instalação de cervejaria
Envio de tanques de cervejaria
Treinamento e partida de equipamentos de cervejaria
Projeto de tanques de cervejaria
Produção de cervejaria
Referências de clientes
CE ISO TUV certificado
| Processo de fabricação de cerveja |
Malte (cevada), água, lúpulo e fermento são os principais ingredientes da cerveja. Embora o processo de fabricação de cerveja seja ligeiramente diferente entre as diferentes técnicas de fabricação, o princípio da fabricação de cerveja é o mesmo.
| Contate-Nos |
| Breve descrição do equipamento para fabricação de cerveja de 1000L |

O equipamento para fabricação de cerveja 1000L é entre equipamentos de fabricação caseira e microcervejaria em termos de capacidade, é um conjunto de equipamentos tecnológicos para a produção de inúmeras cervejas artesanais. Devido ao seu custo acessível e espaço limitado, é realmente um bom trampolim para os fabricantes de cerveja realizarem seus sonhos vendendo cerveja aos mercados. Com o equipamento de fabricação de cerveja 1000L, a Brewmasters torna suas cervejas atraentes para os consumidores por um processo de fabricação exclusivo e um diferencial na cerveja.
O micro equipamento da Degong varia de 200L a 1000L. Esse equipamento de cervejaria pode ser usado em: restaurantes, bares, bares, hotéis, centros turísticos e comerciais. Além disso, o conjunto de equipamentos para fabricação de cerveja 1000L também pode ser colocado atrás de uma divisória de vidro, para que os visitantes possam observar os processos de fabricação de cerveja, que é uma excelente estratégia de marketing para vender cerveja e anunciar sua cervejaria.
| Exemplos de clientes |
| Configuração padrão do equipamento de fabricação de cerveja de 1000L |
300-500kg / h
Rolo Doubel
Nosie: cerca de 45db
1000L Mash / Lauter tun
1000l Chaleira / tun de hidromassagem
Método de aquecimento a vapor
Tanque de água quente 1000L
Indicador de nível de galss tubulares
Entrada de mosto tangencial
Grão montada ao ar livre com rampa para grãos
Corte a laser Fio V Falso Fundo
Permutador de aquecimento: 10 metros quadrados
Bomba de mosto: motor ABB, controle VFD
Dispositivo de aeração de mosto
Fermento que adiciona o tanque: 30L
Tubos 304 de aço inoxidável sem emenda de qualidade alimentar
Plataforma de trabalho
Espessura interna do material (SUS304): 3,0 mm; Espessura exterior (SUS304): 2,0 mm; Espessura do revestimento externo (SUS304): 1,5 mm;
Área de troca de calor: 2,69 ㎡
Equipamento com: cone 60 ° resistir projeto de compressão, gotejamento
Soldagem TIG 100% com proteção contra gás argônio puro
Acabamento Interior: Acabamento 2B Sanitário, Decapado e Passividade; (Acabamento em espelho 8K opcional)
Acabamento Exterior: Acabamento escovado a óleo (2B, acabamento em espelho 8K opcional)
Interior completamente polido a 0.2 ~ 0.4 μm sem cantos mortos
Isolado com espuma de poliuretano de alta densidade 100mm
Revestimento de glicol: Placa ondulada no cone e na lateral
Teste rigoroso de vazamento de tanque por água e gás sob pressão
Teste rigoroso de vazamento da jaqueta por água e gás sob pressão
Passagem sanitária montada lateralmente com porta pressurizada
Braço CIP conectado ao TC com esfera de pulverização de cobertura de 360 °
Braço de sopro de CO2 com válvula borboleta
Válvula de amostragem selada metálica sanitária completa
Válvula de segurança mecânica PVRV 2 bar na parte superior
Manômetro de choque hidráulico no braço CIP
Braço rotativo e porta de estantes no cone com válvula borboleta
Braço de descarga tri-clamp com válvula borboleta
Termopoço para sensor de temperatura de alta precisão
4 peças completamente pernas pesadas SUS304 com almofada de nivelamento e suporte de pernas
Porta de salto seco TC de 4 '' com tampa de extremidade sólida
Tanque alcalino 100L com bobinas elétricas montadas dentro
Tanque de ácido 100L
caixa de controle
Carrinho
Chiller 7HP, Potência: 5,25KW, Capacidade de refrigeração: 16268Kcal, Líquido refrigerante: Freon R404A, Compressor Copeland
Tanque de água de 1500L glicol
Bomba de circulação de água de glicol, controle VFD
Tubos PPR
Sistema de controle semi-automático ou sistema de controle totalmente automático do PLC, se solicitado
Componentes Siemens / Schneider / Omron
Controle remoto via PC ou celular, se solicitado
Sistema de controle individual para sistema de cervejaria e sistema de fermentação
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Instalação de cervejaria
Envio de tanques de cervejaria
Treinamento e partida de equipamentos de cervejaria
Projeto de tanques de cervejaria
Produção de cervejaria
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CE ISO TUV certificado
| Processo de fabricação de cerveja |
Malte (cevada), água, lúpulo e fermento são os principais ingredientes da cerveja. Embora o processo de fabricação de cerveja seja ligeiramente diferente entre as diferentes técnicas de fabricação, o princípio da fabricação de cerveja é o mesmo.
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