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| Quantidade: | |
|---|---|
DGET-2000L
DGET
8438400000
| Processo de fabricação de cerveja | O malte é moído no moinho de grãos. Os grãos moídos são transportados com sacos para amassar a chaleira. No mash tun, o grão é misturado com a água do tanque de água quente (para formar o mash) No lauter tun, o extrato líquido dissolvido (mosto) é separado dos sólidos (grãos gastos) A chaleira é usada para ferver. A criação de hidromassagem está criando circulando o mosto. O mosto frio é bombeado através de uma mangueira do trocador de calor para a adega de fermentação através da bomba da casa de fermentação. O mosto fermenta no tanque de fermentação. A cerveja verde amadurece no tanque de servir. Após o processo de envelhecimento, a cerveja pode ser servida diretamente deste tanque. |
Equipamento para fabricação de cerveja
| Parte 1 | Moedor de malte | 300KG / H | 2 Rolos |
| Parte 2 | Mash / fervura tun | 2000L | Com agitador mecânico |
| Lauter tun | 2000L | Fundo de filtração | |
| Hidromassagem | 2000L | Embarcação separada | |
| Tanque de água quente | 2000L | Conecte ao trocador de calor de placas | |
| Trocador de calor de placas | O lúpulo filtra previamente o permutador de um / dois graus | ||
| Pumps | frequência | ||
| Parte 3 | Fermentador | 2000L | Seguir desenho |
| BBT | 2000L | Seguir desenho | |
| Fermento que adiciona o tanque | |||
| Parte 4 | Cabine de controle | Para sistema de fermentação e sistema de refrigeração | |
| Parte 5 | Tanque de água de glicol | 4000L | |
| Chiller | 30HP | ||
| Parte 6 | Sistema CIP | 200L | Com bomba e controlador móvel ou não |
Cervejaria de 2 embarcações com óculos, bomba de mosto etc.
Gasodutos de cervejaria; raker e trocador de calor
Padrão de qualidade:
1. Construção em aço inoxidável de qualidade alimentar SUS 304 de alta qualidade, todos os tubos são SUS 304.
2. Todos os tanques serão testados e detectados na sala de END após o término, para garantir que não haja vazamentos.
3. Todos os revestimentos farão testes de água e pressão, pressão de projeto: 3bar, pressão de trabalho: 1.5-2bar;
4. Todos os tanques terão proteção contra pressão 48 horas antes de sair da fábrica;
5. Todas as soldas são revestidas com solda TIG, com covinhas, usando água para soldar para garantir que a vida útil seja uniforme.
6. Todos os tanques são polidos por espelhos por dentro, sem cantos mortos, soldas moídas até Ra 0,6um.
7. Todas as juntas de bueiros e braçadeiras serão sanitárias.
Informações de Contato
Se você estiver interessado em nosso equipamento de fabricação de cerveja, não hesite em entrar em contato comigo.
O projetista do equipamento de fabricação de cerveja para um pub ou restaurante deve considerar:
Estético
Utilização do espaço
Segurança
Operação mais fácil
Tratamento de água poluída
Custo mais baixo
| Processo de fabricação de cerveja | O malte é moído no moinho de grãos. Os grãos moídos são transportados com sacos para amassar a chaleira. No mash tun, o grão é misturado com a água do tanque de água quente (para formar o mash) No lauter tun, o extrato líquido dissolvido (mosto) é separado dos sólidos (grãos gastos) A chaleira é usada para ferver. A criação de hidromassagem está criando circulando o mosto. O mosto frio é bombeado através de uma mangueira do trocador de calor para a adega de fermentação através da bomba da casa de fermentação. O mosto fermenta no tanque de fermentação. A cerveja verde amadurece no tanque de servir. Após o processo de envelhecimento, a cerveja pode ser servida diretamente deste tanque. |
Equipamento para fabricação de cerveja
| Parte 1 | Moedor de malte | 300KG / H | 2 Rolos |
| Parte 2 | Mash / fervura tun | 2000L | Com agitador mecânico |
| Lauter tun | 2000L | Fundo de filtração | |
| Hidromassagem | 2000L | Embarcação separada | |
| Tanque de água quente | 2000L | Conecte ao trocador de calor de placas | |
| Trocador de calor de placas | O lúpulo filtra previamente o permutador de um / dois graus | ||
| Pumps | frequência | ||
| Parte 3 | Fermentador | 2000L | Seguir desenho |
| BBT | 2000L | Seguir desenho | |
| Fermento que adiciona o tanque | |||
| Parte 4 | Cabine de controle | Para sistema de fermentação e sistema de refrigeração | |
| Parte 5 | Tanque de água de glicol | 4000L | |
| Chiller | 30HP | ||
| Parte 6 | Sistema CIP | 200L | Com bomba e controlador móvel ou não |
Cervejaria de 2 embarcações com óculos, bomba de mosto etc.
Gasodutos de cervejaria; raker e trocador de calor
Padrão de qualidade:
1. Construção em aço inoxidável de qualidade alimentar SUS 304 de alta qualidade, todos os tubos são SUS 304.
2. Todos os tanques serão testados e detectados na sala de END após o término, para garantir que não haja vazamentos.
3. Todos os revestimentos farão testes de água e pressão, pressão de projeto: 3bar, pressão de trabalho: 1.5-2bar;
4. Todos os tanques terão proteção contra pressão 48 horas antes de sair da fábrica;
5. Todas as soldas são revestidas com solda TIG, com covinhas, usando água para soldar para garantir que a vida útil seja uniforme.
6. Todos os tanques são polidos por espelhos por dentro, sem cantos mortos, soldas moídas até Ra 0,6um.
7. Todas as juntas de bueiros e braçadeiras serão sanitárias.
Informações de Contato
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O projetista do equipamento de fabricação de cerveja para um pub ou restaurante deve considerar:
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Segurança
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