| Quantidade: | |
|---|---|
DGET-1000L
DGET
8438400000
2vaso com tanque de água quente
Chaleira Mash Brew:
Uso - trituração, mistura e ebulição do mosto.
Posição - vertical
Aparência - Cilíndrica, com cúpula superior e fundo interno cônico.
- Corpo material sus304
-Isolamento- poliuretano 100 mm
- Aquecimento a vapor cilíndrico e fresado no fundo - A pressão máxima de 3 bar garante uma velocidade de aquecimento de 1 ° C / min.
-Completar pré-tubulação, pré-cablagem e execução de teste antes do envio.
Montagem:
- Porta de passagem de vidro fechada hermética termostática abobadada.
-Batedeira de aço inoxidável ativada pelo motor SIEMENS de 1,5 kw.
-Topo de vidro iluminado com cúpula.
- Bomba de purificação centrífuga sanitária de 2,2 kw com controlador VDF.
- Entrada / saída de purê inferior.
- Mosto lateral médio / entrada / saída de água.
- Mosto superior da cúpula / entrada de água.
- Saída do mosto do cone médio.
- Bolas de pulverização CIP de instalação rápida X2.
- Conexões de saída / Darainage - ND40
- Conexões de entrada –DN32
Tubulações de cervejaria e trocador de calor
Lauter tun
Utilização - lavagem - separação da parte sólida do mosto (em grão) da parte líquida (mosto) durante o processo de produção do mosto de cerveja.
Posição - vertical
Aparência - Cilíndrica, com cúpula superior e fundo interno cônico conectado ao coletor de saída do tubo DN40 conectado à concessão de filtragem transflusiente.
Peneira de tela modular de 4 partes que separa o banho de mosto da área de lavagem.
-Material do corpo e revestimento de isolamento- SUS304
-Isolamento- poliuretano 100 mm
-Completar pré-tubulação, pré-cablagem e execução de teste antes do envio.
Montagem:
- Porta de passagem de vidro fechada hermética termostática abobadada.
- Raker em aço inoxidável ativado pelo motor de acionamento 1.7kw SIEMENS.
-Topo de vidro iluminado com cúpula.
-Aspersão de mosto fornecida por aspersão de semicírculo ou spray de bolas.
- Saída de mosto inferior.
- Bolas de pulverização CIP de instalação rápida X2
- Conexões de saída / drenagem - ND40
- Conexões de entrada –DN32
Painel de controle de purificação / fermentação
Embarcação Whirpool HLT Combi
Uso - tratamento de água, preparação de água quente.
Posição - vertical
Aparência - Cilíndrica, com cúpula superior e fundo interno cônico.
-Material do corpo e revestimento de isolamento- sus304
-Isolamento- poliuretano 100 mm
- Aquecimento a vapor cilíndrico e fresado no fundo - A pressão máxima de 3 bar garante uma velocidade de aquecimento de 1 ° C / min.
-Completar pré-tubulação, pré-cablagem e execução de teste antes do envio.
Montagem:
-Porta de vidro fechada hermética termostática abobadada.
-Topo de vidro iluminado com cúpula.
-Medidor de nível de silicone termo-resistente de grau alimentício sanitário.
- Entrada / saída inferior do cone.
- Saída de mosto transparente do cone do meio.
- Mosto lateral médio / entrada / saída de água.
- Mosto superior da cúpula / entrada de água.
- Bolas de pulverização CIP de instalação rápida X2.
- Conexões de saída / Darainage - ND40
- Conexões de entrada –DN32
Tanque de fermentação:
A fermentação sob condições isobáricas é o processo por excelência. Estes fermentadores também são fabricados em aço inoxidável 304, são cilíndricos cônicos a 60ºC, com isolamento térmico e com camisa dupla.
Uma fileira de fermentadores de cervejaria
Tanque de fermentação com passagem lateral, esfera de limpeza e válvula de respiro etc.
Principais características:
Shell interno: 3mm, aço inoxidável 304
Shell exterior: 2mm, aço inoxidável 304
Pressão de projeto 3 bar, pressão de teste 2 bar, projetada para atender todos os tipos de cervejarias artesanais.
Pressão interna da camisa de refrigeração 1,5 bar.
25% de espaço livre no processo de fermentação.
Isolamento de poliuretano com jaquetas de refrigerante de cone e casca.
Barreira na superfície externa para evitar qualquer corrosão potencial para garantir a longevidade.
O lado interno do tanque é polido com acabamento sanitário de 0,6 µm.
O tanque externo é uma placa de aço inoxidável 2B (aço inoxidável escovado opcional, acabamento nº 4).
Casca e camisa de resfriamento do cone inferior para melhor controle de temperatura.
Travesseiro no corpo e cone da concha; Laser Omega soldado e inflado.
Gancho fora na concha para escadas.
Outra personalização possivelmente disponível mediante solicitação.
Componentes principais:
Bueiro na cabeça superior (padrão).
Indicador de nível (padrão) para tanque interno.
Válvula combinada de vácuo / pressão. Acessórios da parte superior do tanque, manômetro.
Opcional: Válvula de retenção de pressão com visor para controle e monitoramento do processo de fermentação.
Bola de pulverização rotativa incorporada dentro do tanque interno para limpeza.
Cone de 60 graus com uma média de 25% de espaço na cabeça.
Opcional: válvula de amostragem sanitária, com a menor conexão no tanque, facilmente lavável por CIP.
Válvula de esfera manual para facilitar a troca de glicol, controlando assim a temperatura.
Outra personalização possível mediante solicitação.
Produção relacionada:
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| 5BBL unitank | Sistema Brewhouse | Equipamento para cervejaria |
Perguntas frequentes:
1. O seu equipamento de fabricação de cerveja pode produzir cerveja e cerveja?
R: Sim, nosso equipamento de fabricação de cerveja pode produzir cerveja e cerveja.
2. Como conseguir o controle de temperatura?
R: O PLC ou displayer digital pode controlar a temperatura conectando-se ao sensor PT 100.
Os tanques de cerveja com lã de rocha para manter aquecido, os fermentadores e o tanque de cerveja brilhante com PU como jaqueta de resfriamento para manter a calma.
3. É possível fornecer instalação em nosso país?
A: Sim, nós poderíamos fornecer nossos clientes sobre o serviço do mar e direcionar a instalação e fabricação de cerveja.
4. Que tipo de sistema de controle?
A: Nosso sistema de controle é o controle PLC, também passa o CE.
Certificação TUV / ISO / CE
Contate-Nos
Se você estiver interessado em nosso equipamento para fabricação de cerveja, não hesite em entrar em contato comigo.
2vaso com tanque de água quente
Chaleira Mash Brew:
Uso - trituração, mistura e ebulição do mosto.
Posição - vertical
Aparência - Cilíndrica, com cúpula superior e fundo interno cônico.
- Corpo material sus304
-Isolamento- poliuretano 100 mm
- Aquecimento a vapor cilíndrico e fresado no fundo - A pressão máxima de 3 bar garante uma velocidade de aquecimento de 1 ° C / min.
-Completar pré-tubulação, pré-cablagem e execução de teste antes do envio.
Montagem:
- Porta de passagem de vidro fechada hermética termostática abobadada.
-Batedeira de aço inoxidável ativada pelo motor SIEMENS de 1,5 kw.
-Topo de vidro iluminado com cúpula.
- Bomba de purificação centrífuga sanitária de 2,2 kw com controlador VDF.
- Entrada / saída de purê inferior.
- Mosto lateral médio / entrada / saída de água.
- Mosto superior da cúpula / entrada de água.
- Saída do mosto do cone médio.
- Bolas de pulverização CIP de instalação rápida X2.
- Conexões de saída / Darainage - ND40
- Conexões de entrada –DN32
Tubulações de cervejaria e trocador de calor
Lauter tun
Utilização - lavagem - separação da parte sólida do mosto (em grão) da parte líquida (mosto) durante o processo de produção do mosto de cerveja.
Posição - vertical
Aparência - Cilíndrica, com cúpula superior e fundo interno cônico conectado ao coletor de saída do tubo DN40 conectado à concessão de filtragem transflusiente.
Peneira de tela modular de 4 partes que separa o banho de mosto da área de lavagem.
-Material do corpo e revestimento de isolamento- SUS304
-Isolamento- poliuretano 100 mm
-Completar pré-tubulação, pré-cablagem e execução de teste antes do envio.
Montagem:
- Porta de passagem de vidro fechada hermética termostática abobadada.
- Raker em aço inoxidável ativado pelo motor de acionamento 1.7kw SIEMENS.
-Topo de vidro iluminado com cúpula.
-Aspersão de mosto fornecida por aspersão de semicírculo ou spray de bolas.
- Saída de mosto inferior.
- Bolas de pulverização CIP de instalação rápida X2
- Conexões de saída / drenagem - ND40
- Conexões de entrada –DN32
Painel de controle de purificação / fermentação
Embarcação Whirpool HLT Combi
Uso - tratamento de água, preparação de água quente.
Posição - vertical
Aparência - Cilíndrica, com cúpula superior e fundo interno cônico.
-Material do corpo e revestimento de isolamento- sus304
-Isolamento- poliuretano 100 mm
- Aquecimento a vapor cilíndrico e fresado no fundo - A pressão máxima de 3 bar garante uma velocidade de aquecimento de 1 ° C / min.
-Completar pré-tubulação, pré-cablagem e execução de teste antes do envio.
Montagem:
-Porta de vidro fechada hermética termostática abobadada.
-Topo de vidro iluminado com cúpula.
-Medidor de nível de silicone termo-resistente de grau alimentício sanitário.
- Entrada / saída inferior do cone.
- Saída de mosto transparente do cone do meio.
- Mosto lateral médio / entrada / saída de água.
- Mosto superior da cúpula / entrada de água.
- Bolas de pulverização CIP de instalação rápida X2.
- Conexões de saída / Darainage - ND40
- Conexões de entrada –DN32
Tanque de fermentação:
A fermentação sob condições isobáricas é o processo por excelência. Estes fermentadores também são fabricados em aço inoxidável 304, são cilíndricos cônicos a 60ºC, com isolamento térmico e com camisa dupla.
Uma fileira de fermentadores de cervejaria
Tanque de fermentação com passagem lateral, esfera de limpeza e válvula de respiro etc.
Principais características:
Shell interno: 3mm, aço inoxidável 304
Shell exterior: 2mm, aço inoxidável 304
Pressão de projeto 3 bar, pressão de teste 2 bar, projetada para atender todos os tipos de cervejarias artesanais.
Pressão interna da camisa de refrigeração 1,5 bar.
25% de espaço livre no processo de fermentação.
Isolamento de poliuretano com jaquetas de refrigerante de cone e casca.
Barreira na superfície externa para evitar qualquer corrosão potencial para garantir a longevidade.
O lado interno do tanque é polido com acabamento sanitário de 0,6 µm.
O tanque externo é uma placa de aço inoxidável 2B (aço inoxidável escovado opcional, acabamento nº 4).
Casca e camisa de resfriamento do cone inferior para melhor controle de temperatura.
Travesseiro no corpo e cone da concha; Laser Omega soldado e inflado.
Gancho fora na concha para escadas.
Outra personalização possivelmente disponível mediante solicitação.
Componentes principais:
Bueiro na cabeça superior (padrão).
Indicador de nível (padrão) para tanque interno.
Válvula combinada de vácuo / pressão. Acessórios da parte superior do tanque, manômetro.
Opcional: Válvula de retenção de pressão com visor para controle e monitoramento do processo de fermentação.
Bola de pulverização rotativa incorporada dentro do tanque interno para limpeza.
Cone de 60 graus com uma média de 25% de espaço na cabeça.
Opcional: válvula de amostragem sanitária, com a menor conexão no tanque, facilmente lavável por CIP.
Válvula de esfera manual para facilitar a troca de glicol, controlando assim a temperatura.
Outra personalização possível mediante solicitação.
Produção relacionada:
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| 5BBL unitank | Sistema Brewhouse | Equipamento para cervejaria |
Perguntas frequentes:
1. O seu equipamento de fabricação de cerveja pode produzir cerveja e cerveja?
R: Sim, nosso equipamento de fabricação de cerveja pode produzir cerveja e cerveja.
2. Como conseguir o controle de temperatura?
R: O PLC ou displayer digital pode controlar a temperatura conectando-se ao sensor PT 100.
Os tanques de cerveja com lã de rocha para manter aquecido, os fermentadores e o tanque de cerveja brilhante com PU como jaqueta de resfriamento para manter a calma.
3. É possível fornecer instalação em nosso país?
A: Sim, nós poderíamos fornecer nossos clientes sobre o serviço do mar e direcionar a instalação e fabricação de cerveja.
4. Que tipo de sistema de controle?
A: Nosso sistema de controle é o controle PLC, também passa o CE.
Certificação TUV / ISO / CE
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Se você estiver interessado em nosso equipamento para fabricação de cerveja, não hesite em entrar em contato comigo.